Brake. Im Auftrag zweier großer Automobilzulieferer veredelt die L.I.T. Lager & Logistik GmbH seit März tausende Stoßfänger für die Automobilproduktion. Wie der Logistikdienstleister mitteilt, umfasse das Geschäft am Lagerstandort in Thüringen nicht nur den gesamten Inbound-Transport, darunter die sequenzgenaue Belieferung der Produktion, sondern auch Montagearbeiten wie das Stanzen und Fräsen für verschiedene Einsatzbereiche und das Anbringen von Sensoren. Insgesamt lagere, bearbeite und transportiere die L.I.T. dabei mehr als 100.000 Stoßfänger pro Jahr.
„Es handelt sich vor allem in puncto Value Added Services um den umfassendsten Auftrag in der Lagerlogistik, den wir bisher umgesetzt haben“, sagt Axel Schleef, operativer Leiter der L.I.T. Lager & Logistik GmbH. Seit März 2017 ist die L.I.T. für die Zulieferer tätig. Das Geschäft übernahm der Logistiker von einem anderen Dienstleister, dessen Kapazitäten nicht mehr ausreichten.
Montagearbeiten für Fahrzeugsensoren und -beleuchtung
Im L.I.T.-Lager übernimmt der Dienstleister neben dem Entladen und Einlagern der Teile umfangreiche Montagearbeiten. Der Bereich der Value Added Services erstrecke sich vom Ein- und Ausstanzen über das Fräsen von Löchern für die Installation von Rückstrahlern, Nebelleuchten und Anhängerkupplungen bis hin zum Anbringen von Sensoren für elektronische Park- und Fahrsysteme, Spurwechselassistenten und Spoilern.
Anschließend liefert die L.I.T. die Stoßfänger in speziellen Gestellen zur Fertigungslinie des Automobilherstellers. Die Lieferung erfolgt bis zu 20-mal täglich per Schlepper just-in-sequence in die Werkshallen eines Automobilherstellers. „Das Geschäft ist gut angelaufen und wir hoffen, die Zusammenarbeit in Zukunft noch ausbauen zu können“, sagt Schleef. (jt)
