Jungheinrichs erster Powercube geht in die Schweiz. Wie der Intralogistikhersteller meldet, habe die M. Schönenberger AG das erstmals auf der LogiMAT präsentierte Behälter-Kompaktlager für ihren Standort in Mellingen geordert. Das automatisierte Lagersystem überzeugt laut Hersteller durch optimale Raumnutzung, maximale Flexibilität, starke Performance sowie einfache physische und digitale Integration in bestehende Lager.
Schönenberger entschied sich demnach für den Powercube, weil das Unternehmen mit seiner bislang manuell organisierten Kommissionierung sein in den kommenden Jahren erwartetes Wachstum nicht stemmen könne. Die derzeitige genutzte Lagerhalle sei an ihre Kapazitätsgrenzen gelangt und nicht erweiterbar, die Anmietung eines Außenlagers zu kostenintensiv.
Mit einer Systemhöhe von bis zu 12 Metern sei der Powercube das höchste Behälter-Kompaktlager seiner Klasse, betont Jungheinrich. Die M. Schönenberger AG hat ihr automatisiertes Behälter-Kompaktlager demnach mit einer Lagerhöhe von 10,4 Metern bestellt. Auf 25 Lagerebenen werden die Behälter übereinandergestapelt. Jeder einzelne von ihnen kann mit bis zu 50 Kilogramm Zuladung befüllt werden. Dank der hoher Lagerdichte bietet das Kompaktlager bei Schönenberger künftig auf nur rund 400 Quadratmetern Platz für mehr als 18.000 Behälter.
Bis zu 130 Auslagerungen pro Stunde
Die Powercube-Shuttles, die jeweils zwei Behälter gleichzeitig aufnehmen und transportieren können, bewegen sich mit einer maximalen Geschwindigkeit von 4 m/s und einer Beschleunigung von bis zu 2 m/s². An den Arbeitsstationen von Schönenberger können so pro Stunde bis zu 130 Auslagerungen zur Ware-zu-Mann-Kommissionierung und 20 Einlagerungen zur Lagerergänzung vorgenommen werden. Der Warenausgang für gepackte Kartons wird zusätzlich durch eine Pufferstrecke ergänzt.
Das Behälter-Kompaktlager ist an die vorhandene IT-Struktur, insbesondere das ERP-System von Schönenberger, angebunden und mit dem Jungheinrich-WMS für Powercube ausgestattet. Dieses leitet im Wareneingang die Warenvereinnahmung, die Sektorierung sowie die Einlagerung der Behälter und steuert im Warenausgang die Kommissionieraufträge. Gleichzeitig organisiert das System Bestandskorrekturen, Bestandssperrungen und -freigaben sowie die Inventurprozessunterstützungen.
